Selección de una planta de tratamiento de aguas residuales de la industria alimentaria y de bebidas.

Las aguas residuales de proceso de las líneas de alimentos y bebidas son más concentradas y variables que las aguas residuales domésticas. La planta se dimensiona primero según la corriente de residuos y después según el caudal.

Inicie una revisión de dimensionamiento

Una unidad de flotación por aire disuelto en la planta de fabricación

Qué procesadores

Lácteos

líneas de leche, queso y yogur con alta carga orgánica y gran consumo de agua de limpieza.

Carne y matadero

aguas residuales de alta carga con sangre, sólidos y grasa.

Bebidas

plantas de cervecería, embotellado y jugos con caudal variable y agua de lavado.

Frutas y verduras

agua de lavado y pelado con tierra y sólidos orgánicos.

Panadería

aguas residuales de proceso y limpieza con grasas y sólidos en suspensión.

Productos del mar

agua de procesamiento que puede llevar salinidad además de carga orgánica.

Qué hace diferentes a estas aguas residuales

Lo que suele decidir el tren de tratamiento es el carácter de la corriente de residuos, más que su volumen.

Alta carga orgánica — el agua de proceso lleva mucha más materia orgánica que las aguas residuales domésticas del mismo volumen.
Grasas y aceites (FOG) — la grasa de la cocción y la limpieza recubre los equipos y debe retirarse al principio.
Alto contenido de sólidos en suspensión — los sólidos del manejo y lavado del producto cargan la parte frontal de la planta.
Caudal variable y por lotes — la descarga sigue el programa de producción, no un patrón diario constante.
Variaciones de pH — los químicos de limpieza pueden llevar la corriente de residuos a ácida o alcalina dentro de un mismo turno.
Posible salinidad — el procesamiento de productos del mar y de salmuera puede aportar sal que afecta a la biología.

Primero el pretratamiento

Las grasas, los sólidos y los aceites se retiran antes del tratamiento biológico, porque la etapa biológica se dimensiona según lo que llega a ella.

1Cribado — retire los sólidos gruesos y los residuos antes de que lleguen al proceso.
2Desengrase — separe las grasas y los aceites para que no carguen la etapa biológica.
3Flotación por aire disuelto (DAF) — eleve a la superficie los sólidos finos y la grasa restante para retirarlos.
4Tratamiento biológico — A/O o MBBR para la eliminación de materia orgánica y nitrógeno, o MBR donde se requiera una superficie compacta y una mayor calidad del efluente.

Pasos de selección

1Caracterice la corriente de residuos — el patrón de caudal, la carga orgánica, la grasa, los sólidos y el pH son lo primero.
2Dimensione el pretratamiento y el tratamiento biológico — homogeneización, desengrase y DAF donde se necesiten, y luego la etapa biológica.
3Defina el objetivo de descarga o reutilización — la norma exigida y cualquier intención de reutilización deciden el paso final de tratamiento.

Qué enviarnos

Caudal de diseño (m³/día) y el patrón de caudal.
DQO, DBO₅, FOG, SST, pH y temperatura.
Estacionalidad — cómo cambian la producción y, por lo tanto, la descarga a lo largo del año.
Norma de vertido.
Intención de reutilización — riego, áreas verdes o agua de proceso.

Opción de reutilización

Cuando la reutilización es el objetivo, la planta puede configurarse para producir agua apta para un uso no potable. El objetivo de reutilización se fija durante el dimensionamiento, junto con el paso de tratamiento necesario para alcanzarlo.

Riego

agua para riego en el sitio o en las cercanías, donde la reutilización esté permitida.