- Início
- Soluções
- Guia de seleção
- Desidratação de lodo
Seleção de equipamento de desidratação de lodo.
A desidratação transforma o lodo excedente em uma torta manuseável. A escolha da prensa decorre do lodo, da meta de torta e do espaço disponível para trabalhar.

Onde a desidratação de lodo se situa no processo
- 1O tratamento biológico produz lodo — a biologia gera sólidos à medida que remove matéria orgânica.
- 2Adensamento — o lodo é concentrado antes da desidratação, para que a unidade de desidratação não fique superdimensionada.
- 3Desidratação — a água é prensada ou centrifugada para produzir uma torta manuseável.
- 4Manuseio e descarte da torta — a torta é armazenada, transportada e depois descartada ou reaproveitada conforme as regras do local.
Tipos de equipamento que podemos discutir
Cada tipo atende a lodos e metas de torta diferentes.
Filtro prensa de esteira
o lodo é espremido entre correias em movimento, enquanto a água drena por gravidade e depois sob pressão.
Filtro prensa de placas e quadros
o lodo é bombeado para câmaras fechadas e prensado até uma torta firme, em bateladas.
Prensa parafuso e prensa de correias múltiplas
um parafuso em rotação lenta ou um conjunto de correias compacta o lodo continuamente.
Centrífuga
a rotação em alta velocidade separa os sólidos da água por densidade.



Como escolher
Os valores de cada projeto são confirmados contra o lodo e o local reais.
| Tipo e concentração do lodo | Lodos municipais, de pecuária, de abatedouro, de alimentos, químicos e farmacêuticos, e de mineração |
|---|---|
| Teor de sólidos exigido na torta | [to be confirmed with factory] |
| Área disponível | [to be confirmed with factory] |
| Condicionamento químico | Sistema de dosagem de polímero, montado no skid de desidratação |
| Nível de operação | Sem operador dedicado — partida e parada automatizadas com um único botão |
| Capacidade de processamento | 4–50 m³/h em toda a linha de filtros prensa de esteira |
Centrífuga vs filtro prensa de esteira vs prensa parafuso
Essas três máquinas são as que mais costumam ser comparadas entre si para o mesmo serviço. A comparação abaixo mostra o que cada uma faz por construção. A centrífuga entra como referência: não fornecemos centrífugas, então ela está aqui para ser comparada, não para ser ofertada.
| Aspecto | Centrífuga | Filtro prensa de esteira | Prensa parafuso |
|---|---|---|---|
| Como separa | Os sólidos são lançados à parede do tambor pela força centrífuga, e a rosca os transporta para fora | A água drena por gravidade sobre a correia, e depois o lodo é prensado entre rolos | Um parafuso em rotação lenta compacta o lodo contra um conjunto de anéis ou placas |
| Teor de sólidos da torta | Definido pelo lodo e pelo seu condicionamento mais do que pelo tipo de máquina, de modo que um valor indicativo para qualquer uma das três tem de vir de um ensaio com o lodo em mãos | Como à esquerda — o teor alcançado depende do lodo e de quão bem ele é condicionado | Como à esquerda — o teor alcançado depende do lodo e de quão bem ele é condicionado |
| Área ocupada e enclausuramento | Máquina rotativa totalmente fechada, compacta, e que pode ficar ao ar livre | A maior área ocupada das três, e normalmente exige cobertura, água de lavagem e drenagem | Compacta, e opera sem operador com pouca água de lavagem |
| Energia e ruído | A mais alta das três: um tambor girando em alta velocidade traz a maior potência instalada e o maior ruído | A intermediária das três | A mais baixa: parafuso em rotação lenta, portanto pouca energia e pouco ruído |
| Produto químico de condicionamento | Sensível ao condicionamento com polímero; o floco precisa resistir a cisalhamento muito alto | Exige condicionamento, e o floco precisa permanecer íntegro sob a pressão dos rolos | Exige condicionamento, e tolera um floco menos resistente do que o filtro prensa de esteira requer |
| Peças de desgaste e manutenção | Desgaste de tambor e rosca, balanceamento e reparo especializado; a máquina normalmente não é mantida no local pelo operador da estação | Correias filtrantes, rolos e bicos de lavagem — peças de desgaste substituídas no local | Espirais do parafuso e placas de anel; rotação lenta, então o desgaste é gradual e o trabalho está ao alcance de um técnico da estação |
| Onde cada uma se encaixa | Grandes vazões, onde importam mais uma máquina compacta e fechada e a menor demanda de água de lavagem | Lodos municipais e mistos, onde o serviço é constante e a meta é uma torta firme com capacidade moderada | Serviços pequenos e médios, locais sem operador e lodos que combinam com uma máquina lenta e silenciosa |
| Situação de fornecimento | Apenas comparação de referência — não fornecemos centrífugas | Fornecido, na linha CXSW de filtros prensa de esteira | Fornecido, na linha CXDL de prensas parafuso |
O filtro prensa de placas e quadros é a quarta opção desta página e trabalha em bateladas, não de forma contínua. Teor de sólidos da torta, capacidade e consumo de polímero para um dado lodo são confirmados com a fábrica para o seu lodo, e não lidos nesta tabela.
Etapas de seleção
- 1Caracterizar o lodo — tipo, concentração de sólidos e comportamento.
- 2Definir a meta de torta — o teor de sólidos que a rota de descarte ou de reúso exige.
- 3Escolher o tipo de prensa — casar o equipamento com o lodo e com a meta de torta.
- 4Dimensionar e energizar a unidade — capacidade, condicionamento e energia disponível no local.
- 5Planejar a obra civil — fundação, drenagem e o espaço necessário para o manuseio da torta.
O que enviar para nós
- Tipo e origem do lodo.
- Teor de sólidos secos do lodo.
- Volume diário de lodo.
- Teor de sólidos alvo na torta.
- Área disponível.
- Rota de lançamento e de descarte da torta.