Memilih alat dewatering lumpur.
Dewatering mengubah lumpur berlebih menjadi cake yang mudah ditangani. Pilihan press mengikuti jenis lumpurnya, target kekeringan cake, dan ruang yang tersedia untuk bekerja.
Posisi dewatering lumpur dalam rangkaian proses
- 1Pengolahan biologis menghasilkan lumpur — biomassa menumbuhkan padatan saat menyisihkan bahan organik.
- 2Penebalan — lumpur dipekatkan sebelum dewatering agar unit dewatering tidak kelebihan ukuran.
- 3Dewatering — air diperas atau diputar keluar untuk menghasilkan cake yang mudah ditangani.
- 4Penanganan dan pembuangan cake — cake disimpan, diangkut, lalu dibuang atau dimanfaatkan kembali sesuai aturan lokasi.
Jenis peralatan yang dapat kami diskusikan
Setiap jenis cocok untuk lumpur dan target cake yang berbeda.
Belt filter press
lumpur diperas di antara sabuk yang bergerak, air mengalir keluar secara gravitasi lalu di bawah tekanan.
Filter press plate-and-frame
lumpur dipompa ke ruang tertutup dan diperas menjadi cake padat secara batch.
Screw press dan multi-belt press
sebuah screw yang berputar lambat atau tumpukan sabuk memadatkan lumpur secara terus-menerus.
Centrifuge
rotasi berkecepatan tinggi memisahkan padatan dari air berdasarkan massa jenis.
Cara memilih
Nilai untuk setiap proyek dikonfirmasi terhadap lumpur dan lokasi yang sebenarnya.
| Jenis dan konsentrasi lumpur | Lumpur kota, peternakan, rumah potong, makanan, kimia dan farmasi, serta pertambangan |
|---|---|
| Kekeringan cake yang disyaratkan | [to be confirmed with factory] |
| Jejak lahan yang tersedia | [to be confirmed with factory] |
| Kondisioning kimia | Sistem dosing polimer, terpasang pada skid dewatering |
| Tingkat operator | Tanpa operator — start dan stop otomatis dengan satu tombol |
| Kapasitas olah | 4–50 m³/h di seluruh lini belt filter press |
Centrifuge vs belt press vs screw press
Ketiga mesin ini yang paling sering dibandingkan satu sama lain untuk tugas yang sama. Perbandingan di bawah ini memaparkan apa yang dilakukan masing-masing secara konstruksi. Centrifuge disertakan sebagai acuan: kami tidak memasok centrifuge, jadi ia ada di sini untuk dibandingkan, bukan untuk ditawarkan.
| Aspek | Centrifuge | Belt filter press | Screw press |
|---|---|---|---|
| Cara memisahkannya | Padatan terlempar ke dinding bowl oleh gaya sentrifugal, dan scroll mengangkutnya keluar | Air mengalir keluar secara gravitasi di atas sabuk, lalu lumpur diperas di antara roller | Screw yang berputar lambat memadatkan lumpur terhadap tumpukan ring atau pelat |
| Kekeringan cake | Ditentukan oleh lumpur dan kondisioningnya lebih daripada oleh jenis mesinnya, sehingga angka indikatif untuk ketiganya harus berasal dari uji atas lumpur yang sedang ditangani | Sama seperti di sebelah kiri — kekeringan yang dicapai bergantung pada lumpur dan seberapa baik kondisioningnya | Sama seperti di sebelah kiri — kekeringan yang dicapai bergantung pada lumpur dan seberapa baik kondisioningnya |
| Jejak lahan dan penutup | Mesin berputar yang tertutup penuh, ringkas, dan dapat berdiri di luar ruangan | Jejak lahan terbesar di antara ketiganya, dan biasanya perlu pelindung, air pencuci, serta drainase | Ringkas, dan dapat berjalan tanpa operator dengan sedikit air pencuci |
| Daya dan kebisingan | Tertinggi di antara ketiganya: bowl yang berputar cepat membawa daya terpasang terbesar dan kebisingan terbanyak | Menengah di antara ketiganya | Terendah: screw yang berputar lambat, sehingga daya dan kebisingannya sedikit |
| Bahan kimia kondisioning | Peka terhadap kondisioning polimer; flok harus mampu bertahan pada geseran yang sangat tinggi | Perlu kondisioning, dan flok harus tetap utuh di bawah tekanan roller | Perlu kondisioning, dan menoleransi flok yang lebih lemah daripada yang dibutuhkan belt press |
| Suku cadang aus dan servis | Keausan bowl dan scroll, penyeimbangan, dan perbaikan khusus; mesin ini biasanya tidak diservis di lokasi oleh operator IPAL | Sabuk filter, roller, dan nozzle pencuci — suku cadang aus yang diganti di lokasi | Screw flight dan pelat ring; kecepatan rendah, sehingga keausannya bertahap dan pekerjaannya dapat dijangkau teknisi IPAL |
| Kecocokan masing-masing | Debit besar yang paling mementingkan mesin ringkas dan tertutup serta kebutuhan air pencuci paling rendah | Lumpur kota dan campuran dengan tugas yang stabil serta target cake padat pada kapasitas olah sedang | Tugas kecil dan menengah, lokasi tanpa operator, dan lumpur yang cocok untuk mesin lambat dan rendah bising |
| Status pasokan | Hanya sebagai acuan perbandingan — kami tidak memasok centrifuge | Dipasok, dalam lini belt filter press CXSW | Dipasok, dalam lini screw press CXDL |
Filter press plate-and-frame adalah opsi keempat di halaman ini dan bekerja secara batch, bukan kontinu. Kekeringan cake, kapasitas olah, dan kebutuhan polimer untuk lumpur tertentu dikonfirmasi bersama pabrik untuk lumpur Anda, bukan dibaca dari tabel ini.
Langkah pemilihan
- 1Karakterisasi lumpurnya — jenis, konsentrasi padatan, dan perilakunya.
- 2Tetapkan target cake — kekeringan yang dibutuhkan jalur pembuangan atau pemanfaatan ulang.
- 3Pilih jenis press — cocokkan peralatan dengan lumpur dan target cake.
- 4Hitung dan sesuaikan dayanya — kapasitas, kondisioning, dan listrik yang tersedia di lokasi.
- 5Rencanakan pekerjaan sipilnya — pondasi, drainase, dan ruang yang dibutuhkan untuk penanganan cake.
Apa yang perlu dikirimkan kepada kami
- Jenis dan sumber lumpur.
- Kandungan padatan kering lumpur.
- Volume lumpur harian.
- Target kekeringan cake.
- Jejak lahan yang tersedia.
- Jalur pembuangan dan pemanfaatan cake.