Insinerator limbah industri untuk limbah pabrik dan komersial.
Insinerator industri dua ruang yang membuang limbah pabrik, gudang, dan komersial yang tidak dapat didaur ulang di lokasi, dengan pembakaran sekunder di atas 850 °C dan tahap pemurnian gas buang, dihitung sesuai volume limbah harian dan baku mutu emisi Anda.
Apa itu insinerator limbah industri
Insinerator limbah industri membuang limbah yang tidak dapat didaur ulang dari pabrik, gudang, atau lokasi komersial di lokasi tempat limbah itu dihasilkan, alih-alih mengirimkannya untuk dikumpulkan. Kemasan, palet, sisa potongan, tekstil, sampah bengkel, dan sampah komersial campuran dimasukkan ke ruang bakar primer yang tertutup penuh lalu dibakar; gasnya kemudian masuk ke ruang bakar sekunder yang dijaga pada atau di atas 850 °C dengan oksigen berlebih dan waktu tinggal paling sedikit 2.0 detik untuk menuntaskan pembakaran, dan gas buangnya didinginkan serta dibersihkan sebelum keluar melalui cerobong. Pembakaran mengurangi volume limbah sampai 90 % dan meninggalkan abu inert untuk dibuang. Platform yang sama mencakup insinerator sampah pabrik maupun komersial, sehingga unit ini dibangun pada susunan dua ruang yang dipakai di seluruh rangkaian sampah padat umum kami, dengan rangkaian burner limbah industri, lapisan ruang bakar, dan tahap gas buangnya dipasok sebagai satu rakitan lengkap yang hanya memerlukan pondasi beton sederhana.
Cara kerjanya
- 1Limbah dimasukkan ke ruang bakar primer yang tertutup melalui pintu pengisian, dan ruang itu dijaga dalam tekanan negatif agar tidak ada gas yang keluar saat pengisian.
- 2Pembakaran primer mengeringkan, memirolisis, dan membakar sebagian limbah pada suhu terkendali, melepaskan gas volatil dan meninggalkan abu residu.
- 3Gas masuk ke ruang bakar sekunder yang dijaga pada atau di atas 850 °C dengan oksigen berlebih dan waktu tinggal gas buang paling sedikit 2.0 detik, menuntaskan oksidasi senyawa berbahaya.
- 4Gas buang didinginkan dan dibersihkan — pemurnian kering dengan bata filter Ca(OH)₂, pemurnian basah dengan menara quench dan deasidifikasi, penyerapan karbon aktif, dan filtrasi bag, atau konfigurasi dasar dengan satu rangkaian.
- 5Gas yang sudah bersih keluar melalui induced draft fan dan cerobong, dan abunya dibuang untuk ditangani.
Limbah sebaiknya dipilah sebelum dibakar: bahan kering yang tidak dapat didaur ulang seperti kertas, karton, kayu yang belum diolah, tekstil, dan kemasan cocok dibakar, sementara baterai, aerosol, pelarut, dan wadah bertekanan tidak boleh dimasukkan ke unit. Angka pembakaran yang dipublikasikan untuk rangkaian ini: suhu insinerasi ≥850 °C, waktu tinggal gas buang ≥2.0 s, efisiensi insinerasi ≥99 %. Aliran limbah dan nilai kalornya menentukan masukan burner dan, bersama batas emisi setempat, menentukan konfigurasi gas buang.
Model dan spesifikasi
Data yang dipublikasikan untuk seri sampah padat umum XJY, yaitu platform yang dipakai untuk aliran limbah industri dan komersial. Bila suatu aliran berkadar air tinggi atau bernilai kalor rendah, modelnya dikonfirmasi terhadap volume harian dan masukan bahan bakar; data burner dan berat yang tidak dipublikasikan sumbernya berstatus [to be confirmed with factory].
| Model | Kapasitas insinerasi | Dimensi unit (P × L × T) | Saluran masuk umpan limbah | Cerobong | Induced draft fan | Berat perkiraan |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XJY-50 | 50–100 kg/h | 1.8 × 1.15 × 3 m | 620 × 800 mm | OD φ280 mm | 0.37 kW | 5000 kg |
| XJY-100 | 100–150 kg/h | 2 × 1.4 × 3.5 m | 760 × 960 mm | OD φ300 mm | 0.55 kW | 8000 kg |
| XJY-200 | 200–300 kg/h | 2.2 × 1.4 × 3.8 m | 900 × 1100 mm | OD φ400 mm | 0.75 kW | 8500 kg |
| XJY-300 | 300–400 kg/h | 3 × 2 × 4.8 m | 1080 × 1280 mm | OD φ460 mm | 1.1 kW | 16500 kg |
| XJY-400 | 300–400 kg/h | 3 × 2 × 4.8 m | 1080 × 1280 mm | OD φ460 mm | 0.75 kW | [to be confirmed with factory] |
| XJY-500 | 400–500 kg/h | 3.3 × 2.3 × 4.8 m | 1080 × 1280 mm | OD φ480 mm | 1.1 kW | [to be confirmed with factory] |
Aplikasi
Pabrik dan bengkel
Insinerator pabrik pada rangkaian ini menampung kemasan, palet, sisa potongan, produk gagal, dan sampah bengkel umum, lalu mengurangi semuanya menjadi abu di tempat alih-alih menumpuknya untuk satu putaran pengangkutan.
Gudang dan lokasi logistik
Barang rusak, bahan pengemas, dan sampah komersial yang tidak dapat didaur ulang dari lokasi distribusi dibuang di dalam batas lokasi.
Tempat komersial
Hotel, pasar, mal, dan simpul transportasi memakai insinerator sampah komersial untuk sampah umum yang tidak diambil layanan pengumpulan.
Kawasan industri
Sampah umum dan berbahaya yang tidak dapat didaur ulang dari penyewa manufaktur dibakar di dalam kawasan, dengan konfigurasi gas buang disesuaikan batas setempat.
Lokasi terpencil dan pulau
Kamp pertambangan, lokasi konstruksi, dan fasilitas pulau tanpa rantai pengumpulan yang andal membuang sampahnya sendiri di lokasi.
Lapangan transfer dan pengolahan
Residu dan produk yang tersisa setelah pemilahan dan daur ulang dikurangi volumenya sebelum abu yang tersisa masuk ke penimbunan.
Emisi dan konfigurasi
Tiga konfigurasi gas buang ditawarkan pada rangkaian ini. Pemurnian kering melewatkan gas melalui bata filter Ca(OH)₂ setelah pembakaran sekunder dan menjadi pilihan standar bila batas setempat terpenuhi dengan scrubbing kering. Pemurnian basah menambahkan rangkaian bertingkat — menara pendingin quench, menara deasidifikasi, penyerap karbon aktif, dan penangkap debu bag, dengan venturi scrubber dan siklon pada susunan tipe basah — untuk batas yang lebih ketat. Konfigurasi dasar adalah satu rangkaian pembakaran ringkas tanpa tahap basah. Konfigurasi mana yang berlaku ditentukan oleh aliran limbah dan baku mutu emisi di lokasi, bukan oleh modelnya saja. Bahan bakar dapat berupa diesel, gas alam, atau LPG sesuai yang tersedia setempat, dan rangkaian burnernya dicocokkan dengan nilai kalor limbah yang dibakar.
| Suhu insinerasi | ≥850 °C |
|---|---|
| Waktu tinggal gas buang | ≥2.0 s |
| Efisiensi insinerasi | ≥99 % |
| Susut pijar residu | ≥5 % sesuai publikasi [to be confirmed with factory] |
| Tegangan operasi | 380 V atau 220 V |
Batas emisi dan standar uji yang berlaku dikonfirmasi per proyek terhadap peraturan setempat. Nilai yang memuat placeholder tidak dipublikasikan untuk model ini dan berstatus [to be confirmed with factory].
Pertanyaan yang sering diajukan pembeli
Apa yang boleh dibakar insinerator limbah industri?
Bahan kering dan campuran yang tidak dapat didaur ulang. Di lokasi produksi, insinerator sampah industri biasanya diminta menampung kemasan, karton, palet, kayu yang belum diolah, tekstil, produk gagal, dan sampah umum, sementara insinerator sampah di gudang menampung daftar yang sama ditambah barang rusak dan bahan pengemas. Sampah makanan basah, cairan, baterai, aerosol, pelarut, dan wadah bertekanan tidak termasuk — cairan dan wadah tertutup menjadi risiko keselamatan di ruang bakar jenis ini, dan bahan basah itulah yang membuat konsumsi bahan bakar melonjak.
Bagaimana cara membandingkan produsen insinerator limbah industri?
Minta lima hal yang sama dari setiap pemasok: angka pembakaran yang dipublikasikan (suhu ruang bakar, waktu tinggal gas buang, efisiensi insinerasi), rangkaian gas buang yang sudah termasuk bersama unit dan bukan sebagai opsi, dimensi serta berat modelnya, aliran limbah yang dirating untuk unit itu, dan instalasi referensi yang mengolah limbah serupa. Penawaran yang mencantumkan kapasitas tanpa waktu tinggal dan tahap pengolahan gas belum dapat dibandingkan.
Di mana insinerator limbah industri dijual, dan bagaimana pengirimannya?
Unit dibuat sesuai pesanan, bukan disimpan sebagai stok: insinerator limbah industri dari bengkel kami ditawarkan untuk model, konfigurasi gas buang, dan bahan bakar yang berlaku di lokasi Anda. Unit dibangun dan diuji sebelum pengiriman serta dikirim sebagai rakitan lengkap dengan pengepakan ekspor; susunan pemuatan, jumlah kontainer, dan jadwal pengiriman dikonfirmasi per pesanan [to be confirmed with factory].
Bagaimana kapasitas insinerator industri dihitung?
Berdasarkan volume limbah harian dan nilai kalor bahan yang dibakar, bukan angka jam puncak — sebagian besar lokasi menghasilkan limbah secara batch, bukan terus-menerus. Modelnya lalu dipilih dari rangkaian, dan ruang bakar, masukan burner, serta tahap gas buang mengikutinya. Bila campuran limbahnya berubah sepanjang tahun, hitunglah pada bulan terberat dan konfirmasikan modelnya dengan pabrik.
Apakah saya perlu pengolahan gas buang?
Konfigurasinya mengikuti peraturan yang berlaku di lokasi. Bila scrubbing kering memenuhi batas setempat, bata filter Ca(OH)₂ setelah pembakaran sekunder sudah cukup; batas yang lebih ketat menuntut rangkaian basah — pendinginan quench, deasidifikasi, penyerapan karbon aktif, dan filtrasi bag. Tahap pengolahan gas dipasok bersama unit, bukan dibeli terpisah, sehingga jalur kepatuhannya ditetapkan sebelum pesanan, bukan setelah pemasangan.